5月26日,公牛集團與曠視聯(lián)合宣布,公牛集團西區(qū)基地智能立庫項目投入試運營!整座智能立體倉庫建筑占地不到1萬平米,高24米,采用曠視3A智慧物流解決方案(AS/RS+AMR+AI),能存儲近2萬個托盤,設(shè)計收發(fā)貨效率為每天10萬箱左右,滿足高速增長業(yè)務(wù)的高效倉儲需求。
公牛集團西區(qū)基地智能立庫投入試運營
(資料圖)
業(yè)務(wù)持續(xù)增長,建設(shè)智能立庫成“剛需”
公牛是中國家喻戶曉的品牌。成立于1995年,公牛一直秉持“專業(yè)專注、走遠路、做第一”的理念,將“安全用電”做到了極致,在插座和開關(guān)兩大品類領(lǐng)域均做到了行業(yè)第一。據(jù)尚普咨詢2022年數(shù)據(jù),“10戶中國家庭,7戶用公牛”。
2016年,公牛集團為墻開產(chǎn)品業(yè)務(wù)修建了自動化物流配送中心,取得了很好的應(yīng)用效果。隨著轉(zhuǎn)換器、LED業(yè)務(wù)的高速發(fā)展,2020年公牛開始籌建位于寧波慈溪西區(qū)基地的全新智能立體倉庫,用以實現(xiàn)轉(zhuǎn)換器和LED成品的高效存儲,全面提升存儲量和作業(yè)效率,滿足不斷增長的業(yè)務(wù)需求。
公牛轉(zhuǎn)換器和LED成品采用箱裝形式,發(fā)貨量大、庫存周轉(zhuǎn)短,在倉庫中有大量的揀選拆零、搬運輸送等作業(yè)。曠視結(jié)合公牛業(yè)務(wù)特點和需求,提供了投入產(chǎn)出比(ROI)最優(yōu)的3A智慧物流解決方案。整個方案由智慧物流軟件“曠視河圖”協(xié)同調(diào)度15臺AI堆垛機、數(shù)十臺曠視AMR機器人MegBot-T1000,以及若干托盤和箱式輸送機等設(shè)備,通過人機協(xié)作,實現(xiàn)了高效出入庫作業(yè)。
整合機器人及AI技術(shù),3A方案讓立庫更加柔性、智能
項目目前投入試運營。相比傳統(tǒng)作業(yè)模式,智能化立庫在同等用地情況下,存儲量提升超過3倍;收發(fā)貨效率更高,可實現(xiàn)每小時700-800托盤進出;AMR貨到人揀選模式減少了人找貨的時間,自動化設(shè)備減輕了人員繁重的搬運工作。此外,數(shù)字化、可視化管理能有效防差錯,提升作業(yè)準確性,支持工廠7*24小時連續(xù)生產(chǎn)。
尤其值得一提的是,這個項目部署了AI堆垛機。通過給堆垛機加入視覺識別技術(shù),可以及時發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)異常情況,控制堆垛機及時停止,并觸發(fā)安全警報,提高立庫安全水平。同時,AI堆垛機還能支持遠程庫位盤點,不必將貨位貨品取出,通過視覺識別就能了解貨品是否出現(xiàn)變化或缺損。
曠視物流業(yè)務(wù)事業(yè)部總經(jīng)理徐慶才表示:“2016年,我有幸參與了公牛第一座墻開業(yè)務(wù)自動化立體倉庫項目的建設(shè)。在規(guī)劃位于慈溪西區(qū)基地的全新智能立庫時,雙方團隊緊密合作。我們吸取了墻開業(yè)務(wù)自動化立庫的成功經(jīng)驗,并進一步優(yōu)化、升級。在自動化存取系統(tǒng)上加入了AMR貨到人揀選系統(tǒng),也為堆垛機增加了AI視覺識別技術(shù),提升了整個方案的柔性化和智能化水平?!?/p>
公牛集團物流總監(jiān)常展表示:“傳統(tǒng)倉庫不具備可擴展性,隨著產(chǎn)能擴大,為了不讓倉儲物流效率成為業(yè)務(wù)發(fā)展的瓶頸,建設(shè)自動化、智能化立體倉庫是必然選擇。感謝雙方項目團隊頂住了去年各種不確定性的壓力,比計劃提前了2個月進入試運營階段。目前,整個項目承接的作業(yè)流量已經(jīng)非常大,感謝大家的辛勤付出!后續(xù)我們需要繼續(xù)緊密配合,進一步完善運營工作?!?/p>
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