近日,中國(guó)電信江蘇南京分公司為梅山鋼鐵一煉鋼廠區(qū)打造的“5G﹢定制網(wǎng)”方案,成為全國(guó)鋼鐵行業(yè)首個(gè)“5G﹢數(shù)字連鑄”案例,打破傳統(tǒng)連鑄技術(shù)發(fā)展的壁壘,不僅保障梅山鋼鐵在全國(guó)爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu),也為全國(guó)鋼鐵行業(yè)的“5G﹢智能制造”提供了寶貴的技術(shù)借鑒。
梅山鋼鐵隸屬寶武集團(tuán)寶鋼股份,集燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼、熱軋于一體,是具備1000萬(wàn)噸鋼綜合生產(chǎn)能力的現(xiàn)代化大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。連鑄是煉鋼環(huán)節(jié)中高爐冶煉至轉(zhuǎn)爐直到生產(chǎn)出軋鋼必不可少的核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)。近年來(lái),梅鋼主作業(yè)線已逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,但囿于原有技術(shù)的限制,無(wú)法實(shí)現(xiàn)智能化,連鑄環(huán)節(jié)就是其中之一。
南京電信5G﹢創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室在了解客戶需求后,組建黨員先鋒隊(duì),主動(dòng)上門服務(wù)支撐,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘察情況向客戶介紹了“5G﹢定制網(wǎng)”方案。該方案具體如下:園區(qū)內(nèi)遠(yuǎn)程行車控制、5G﹢AR生產(chǎn)輔助等應(yīng)用對(duì)上行大帶寬和時(shí)延要求比較高,利用TDD靈活時(shí)隙特性,將上下行時(shí)隙配比調(diào)整為2∶3,加大上行時(shí)隙占比,提升上行速率;基于SA組網(wǎng)端到端時(shí)延無(wú)法滿足時(shí)延要求,采用核心網(wǎng)用戶面下沉的方式降低傳輸時(shí)延,下沉至客戶機(jī)房;優(yōu)化低時(shí)延的空口參數(shù),開(kāi)啟上行基本預(yù)調(diào)度,減少SR周期、減少上行調(diào)度授權(quán)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)上行重傳次數(shù)減少,以此保障廠區(qū)內(nèi)應(yīng)用對(duì)時(shí)延的要求。針對(duì)客戶對(duì)數(shù)據(jù)的私密性要求,南京電信將UPF、STN-A設(shè)備下沉到客戶機(jī)房,采用省級(jí)5GC信令,通過(guò)客戶端級(jí)MEC實(shí)施私網(wǎng)數(shù)據(jù)承載,實(shí)現(xiàn)私網(wǎng)數(shù)據(jù)不出園區(qū),確??蛻魯?shù)據(jù)安全。(陳躍)
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