如何避免傷及晶圓電極?
如何滿足大屏Mini背光固晶?
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Mini LED行業(yè)進入更高階段后,新需求和新應用帶來了新的要求和挑戰(zhàn)。
目前大尺寸Mini LED背光基板在封裝制程層面存在的“挑戰(zhàn)”主要是精度、良率和穩(wěn)定性。
一方面,傳統(tǒng)取晶方式,晶圓電極面被項針不同程度的傷害,帶來使用隱患;
另一方面,基板尺寸加大,特別是基板寬度大于500mm時,意味著傳統(tǒng)的擺臂式固晶轉移方式已經(jīng)不可行了。
為此,卓興半導體全新大尺寸高精度固晶設備——AS4096應運而生,滿足大屏Mini 背光固晶需求,精度高、范圍大且不傷及晶圓電極。
卓興半導體AS4096大尺寸高精度固晶機
三大突破,AS4096專為大尺寸基板而生
AS4096大尺寸高精度固晶機是卓興半導體打造的全新固晶設備,具有完全自主知識產(chǎn)權,(授權發(fā)明專利號:202111139330.5)專門針對大尺寸Mini LED背光基板固晶設計。具有以下特點:
1.藍寶石面取晶,不傷及晶元電極層,避免晶元暗傷造成的使用隱患;
2.固晶前晶元邦頭采用專用微型伺服+CCD進行位置和角度校正,固晶精度更高;
3.藍膜和基板錯層結構,可以實現(xiàn)寬基板固晶,固晶范圍更大。
固晶設備在固晶轉移的過程中,通常由頂針機構將藍膜上的芯片頂出,而后由固晶臂上的吸嘴將晶元吸取并移送至固晶位進行固晶作業(yè)。這種作業(yè)方式容易因為頂針高度不當造成晶元電極層損傷,從而影響最終的固晶產(chǎn)品良率。在研發(fā)過程中,卓興半導體通過反復摸索與調(diào)試,找到了一種轉移晶元全新的作業(yè)方式——接力轉移式固晶。即頂針從藍寶石面將芯片頂起,由邦頭上的吸嘴承接晶元,再通過轉接固晶頭轉接晶元后進行角度校正,最后貼合到基板上。這種非電極層頂晶方式,不傷電極,保證晶元的完整性,避免了產(chǎn)品使用隱患,提高了固晶產(chǎn)品良率。據(jù)了解,卓興半導體AS4096大尺寸高精度固晶良率可達到99.999%。
藍寶石面頂晶,不傷晶元電極層·卓興半導體AS4096固晶機
Mini LED背光不僅對良率有嚴苛要求,對固晶精度要求也有高標準。為此,卓興半導體AS4096固晶機在轉接晶元后,轉接固晶頭結合底部相機的CCD信息,固晶頭在固晶前進行角度實時校正同時固晶臺實時移動,以保證固晶位置和角度的準確性,從而保證貼合精度。據(jù)數(shù)據(jù)顯示,結合卓興強大的自研軟件運控平臺,卓興半導體AS4096固晶機貼合精度可以實現(xiàn):位置精度<±15um,角度誤差<1°。
取晶后底部校正·卓興半導體AS4096固晶機
針對大尺寸固晶的“瓶頸”,卓興半導體打破傳統(tǒng)桎梏,優(yōu)化固晶結構,通過藍膜和基板的錯層布局,實現(xiàn)寬基板固晶。固晶采用旋轉擺臂與直線ZR轉接固晶頭結合,以滿足大尺寸基板固晶的同時,運行精度高,工作更穩(wěn)定。據(jù)了解,卓興半導體AS4096固晶機第一代機定義的固晶范圍可達:730 mm * 920 mm。
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